現代社會的人工成本一路攀升、加工原材料價格不斷上漲及同行競爭加劇,對于勞動密集型的中國制造而言,向智能化自動化升級成為最好的解決之道,也是必然的趨勢。我們都知道產品在生產的整個過程中,用于加工和制造的時間少于5%,而大于95%的時間都用于儲存、裝卸、等待加工和輸送。agv小車整合ERP、MES及WMS系統能很好去提高儲存、裝卸、等待加工和輸送效率,最大化地節約成本。
怎樣使AGV小車節約成本最大化?用agv小車進入工廠、物流倉庫等內部自動搬運,能大大提高物料的搬運能力,節約裝卸搬運過程中的作業時間,提高裝卸效率。AGV小車能自動完成運輸作業,可靈活更改運輸線路,實現在同一條裝配線上裝配出不同的產品,并且當產品需換型和調整產量時,裝配線的重組成本低、時間短,靈活性強。
下面分享一個AGV小車的典型應用案例,通過對案例的分析,讓大家更加了解AGV小車是如何降低成本,提高效率的。某照明制造商投入使用的AGV小車主要承擔本部7條整機線生產的整機自動運輸到倉庫指定位置,通過與MES系統聯接實現AGV集中調度,最終實現整機入庫及倉庫網絡化、信息化管理。
通過引進agv小車,生產線節省47%人力成本,提升工作效率;線邊倉取消,空間節省33%,庫存成本下降;解決了作業員行走距離長、重物無法人力搬運、身處有害環境等問題??梢夾GV機器人在解決勞動力不足、提高生產率、改進產品質量和降低生產成本方面發揮非常重要的作用。
對于企業而言,最誘人的優勢就是AGV可以節約成本,AGV可以24小時不停歇工作,大大降低了人工成本,并且工作效率遠比人工要高。
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目前,智偉達機器人的產品、技術及解決方案已在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導體制造、食品制造、電商倉儲、安防巡檢、商用服務、醫療教育等領域廣泛應用。智偉達機器人以考慮客戶、公司、員工持續發展為基礎,和諧雙贏。“讓智能創造價值”,不斷堅持技術創新,并以開放包容、合作共贏的姿態攜手合作伙伴,最大程度地滿足客戶對產品、技術與解決方案的高品質追求,力爭“成為機器人產業的創新者與引領者!
問:AGV行進路線上地面凹凸不平是否會產生問題?
答:根據地面條件,地面應和傳統磁導向系統使用的地面類似,一般性工廠地坪均可滿足。
問:如果偏離路線,ATX智能AGV是否會停止行進?
答:搬送車會在檢測到已偏離路線后執行緊急停止,它所能容許的偏離度遠遠大于傳統的AGV,在達到偏離度上限后才會停止。
問:施工和用以調整的試運行需要多長時間?
答:1.客戶方實現無反光板激光導航現場不需要任何施工,打破地面磁條與立柱反光板的傳統定位模式。 2.具體測試運行時間以客戶方現場面積為準。
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